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弹簧冲压件模具结构特点
来源：未知
日期：
2019-08-31
弹簧冲压件模具结构特点:
（1）采用复式导向。模架上装有4对滚动导柱导 套37，固定板、卸料板、凹模之间又设有4对滑动导向 导柱导套38，整副模具导向精度高。
（2）凹模和卸料板均采用镶套结构，镶套与对应 孔之间为H7/js6配合，便于制造、调整、修理和更换。 这种结构对拉伸模尤为重要，因为试模过程中遇有不 合适，非常方便进行修理和调整。带刃口的凹模均为 镶件，便于刃磨。
（3）凸模与固定板加工成H7/js6配合后，用螺钉 吊在垫板（比常规模具厚）平面上，装拆方便、每个凸 模加工后的端面与轴心保持高度垂直，保证装配后的 每个凸模有较高的精度。
（4）每个拉伸凹模内设有推杆，拉伸开始时起压 料作用，拉伸结束后起顶件作用，坯件及时从凹模中 顶出。弹压力大小利用螺塞调整。
（5）正常送料导向靠双排共14个浮动导料杆34 完成，各导料杆的导向槽（槽宽为0.5mm）离凹模平面 保持齐高。导向槽采用光学曲线磨严格控制各尺寸 保持一致。
（6）由于采用横置的平行刃齿形侧刃，条料的边 缘被冲切后仍保持很平整，不会因为有毛刺而影响送 料，所以采用此种侧刃也是本模具的一个特点。